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吹塑玩具的擠出吹塑與注射吹塑；

吹塑玩具的擠出吹塑所用型坯經(jīng)擠出而制得。生產(chǎn)過程分連續(xù)和間歇兩種。連續(xù)式擠出吹塑是用擠出機(jī)不斷制造型坯（見圖[連續(xù)式擠出吹塑]連續(xù)式擠出吹塑），型坯逐一進(jìn)入在一轉(zhuǎn)臺(tái)上的對(duì)開模具中，然后依次進(jìn)行閉模、吹脹、冷卻、頂出等操作。這種方法運(yùn)用于快速生產(chǎn)小型制品，如瓶子等。間歇式擠出吹塑，通常用于生產(chǎn)大型制品。由于大型制品所需原料最多，因此采用貯料缸式機(jī)頭。從擠出機(jī)來的塑料熔體，在貯料缸中貯存到一定量后，借液壓使管狀柱塞下降，將熔體經(jīng)口模壓出，所形成料坯再用一般吹脹方法成型。此法由于口模阻力小，壓料快，型坯垂伸現(xiàn)象較小，制品壁厚分布均勻。常用于生產(chǎn)高分子量的聚乙烯大型容器。

吹塑玩具的注射吹塑用型坯由注射成型而得。型坯留在模具的芯模上，然后將型坯轉(zhuǎn)移到吹塑模中，從芯模通入壓縮空氣，將型坯吹脹,冷卻,再轉(zhuǎn)一個(gè)工位進(jìn)行脫模，即得制品。此法優(yōu)點(diǎn)是制品壁厚均勻，重量公差小，后加工少，廢邊少。但在吹制大型制件時(shí)，模具費(fèi)用高。因此，適用于生產(chǎn)批量大的小型精制品。

(以上為推廣文章，與公司產(chǎn)品無關(guān))