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吹塑成型的技術進展

文章出處:公司動態(tài) 責任編輯:東莞市凱越塑膠五金制品有限公司 發(fā)表時間:2012-02-21
  

   東莞市凱越塑膠五金制品有限公司成立于2005年,位于中國制造名城——東莞市石排鎮(zhèn)。自設廠房6100平方米,主要生產各吹塑產品和五金鍋仔片。本公司專業(yè)生產吹塑產品,擁有經驗豐富的技術人才及先進生產設備。能夠快速為客戶設計制造吹塑產品,可按客戶要求,使用PP、PE、PO、PVC、K料等原料進行生產。廣泛應用于:玩具、工藝品、各類塑膠瓶子,日用產品、家用電器配件、燈飾配件,體育及健身器材配件等行業(yè)。

  吹塑成型起源于 19 世紀 30 年代。直到 1979 年以后,吹塑成型才進入廣泛應用的階段。這一階段,吹塑級的塑料包括:聚烯烴、工程塑料與彈性體;吹塑制品的應用涉及到汽車、辦公設備、家用電器、醫(yī)療等方面;每小時可生產 6 萬個瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重達 180kg) ,多層吹塑技術得到了較大的發(fā)展;

吹塑機器已采用微機、固態(tài)電子的閉環(huán)控制系統(tǒng),計算機 CAE/CAM 技術也日益成熟;且吹塑機械更專業(yè)化、更具特色。

原材料聚合物在成型過程中,首先通過口模時受高剪切力作用,然后物料呈現擠出膨脹及垂縮現象,在形成下垂的型坯時,其膨脹率接近為零。接著型坯被吹脹緊貼在模具上,這時呈現低的膨脹率。過度的口模膨脹會產生廢品。過度的垂縮導致制件的頂端到底部壁厚厚度不均勻,嚴重的甚至不能成型。因此,在選擇適合吹塑的聚合物時,必須弄清其剪切及膨脹的粘彈特性。 HDPE 由于熱穩(wěn)定性好,又有多種改性產品,因而成為吹塑成型中應用最廣泛的塑料。通過共聚和共混作用,對吹塑成型用原材料的研究在連續(xù)擠出吹塑級樹脂方面也取得了一些進展,如 PA6 、 PP 和 PET 。間歇式型坯吹塑成型,理論上適用于結構板材和大型制件的二次加工,要求使用工程塑料,如阻燃型 ABS 、增強 PVC 、改性 PPO 和 PC 等,而這類擠出型塑料的耐高溫性能一般較差,僅有少數樹脂可在常規(guī)設備上吹塑成型大型制件。在聚萘二甲酸乙二酯 (PEN)/PET 共混料吹塑成型時,需將防氧滲透和防水氣滲透的樹脂如 ( 乙烯 / 乙酸乙烯醇 ) 共聚物 和 HDPE 與 PET 形成復合層,并產生錨聯層,以改善 PEN/PET 料的滲透性和熱穩(wěn)定性。目前正研究將 HDPE 與 PA6 采用多層吹塑成型,生產燃油油箱。

   東莞市凱越塑膠五金制品有限公司主要從事:吹塑產品,中空吹塑,中空制品,吹塑機械,吹塑機器,中空機械,中空機器,吹塑工具箱,吹塑玩具產品,吹塑產品加工,吹塑產品成型,吹塑產品工藝,吹塑產品設備,電話:0769-86598811