近年來，中空吹塑技術(shù)不斷發(fā)展。各種擠吹、注吹或拉伸吹塑技術(shù)針對不同材料、不同成型工藝對設(shè)備各有其特殊要求，在采用不同加工方法時需要特別注意。


1.擠出—吹塑

擠出—吹塑具有機(jī)、模費(fèi)用低，使用范圍廣等特點(diǎn)，在當(dāng)今中空吹塑領(lǐng)域占有重要的地位。擠出吹塑設(shè)備主要由擠出機(jī)、機(jī)頭、合模裝置及模具等構(gòu)成。


擠出機(jī)


對聚烯烴，通常采用壓縮比較大（3:1～4:1）、剪切較高的螺桿，螺桿長徑比大些（25:1～30:1）可使剪切、混煉組件設(shè)計的靈活性較大，改善熔體均勻性，提高產(chǎn)量。


工程塑料及熱塑性彈性體在吹塑中的應(yīng)用越來越多。工程塑料的剪切敏感性較聚烯烴大，因此推薦采用剪切較低、壓縮比較?。?:1～2.5:1）、長徑比較?。?0:1～25:1）的螺桿來加工工程塑料。但要設(shè)置適當(dāng)?shù)募羟小⒒鞜捊M件，以提高熔體均勻性；螺桿長徑比適當(dāng)長些，可在較低轉(zhuǎn)速下取得相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量，以減小剪切、降低熔體溫度。


熱塑性彈性體采用的螺桿結(jié)構(gòu)與聚烯烴（如HDPE）類似，螺桿長徑比取22:1～25:1，但高剪切敏感的聚氨酯彈性體要采用不設(shè)置剪切、混煉組件的三段式螺桿來加工。


PVC的擠出吹塑可采用單螺桿擠出機(jī)，但采用雙螺桿擠出機(jī)或行星擠出機(jī)更有利，可實(shí)現(xiàn)在較低熔體溫度下擠出較高產(chǎn)量的熔體。


目前歐洲的擠出吹塑大量采用機(jī)筒進(jìn)料段有開槽進(jìn)料襯套的擠出機(jī)。這一結(jié)構(gòu)具有多種優(yōu)點(diǎn)，如進(jìn)料穩(wěn)定性好、進(jìn)料速率高、可在較低熔體溫度下加工高分子量樹脂等。目前，開槽擠出機(jī)已成功地應(yīng)用于聚烯烴（如HMWHDPE）、工程塑料及熱塑性彈性體的吹塑。與開槽擠出機(jī)配套的螺桿壓縮比可小些（常用1:1），要設(shè)置混煉、剪切組件以均化熔體。


相關(guān)搜索：中空制品　中空吹塑　吹塑機(jī)器