東莞市凱越塑膠五金制品有限公司成立于2005年,位于中國制造名城——東莞市石排鎮(zhèn)。廠房面積6100平方米，主要生產(chǎn)各吹塑產(chǎn)品和五金鍋仔片。

　　本公司專業(yè)生產(chǎn)吹塑制品、中空制品，擁有經(jīng)驗豐富的技術(shù)人才及先進生產(chǎn)設(shè)備。能夠快速為客戶設(shè)計制造吹塑產(chǎn)品、中空制品，可按客戶要求，使用PP、PE、PO、PVC、K料等原料進行生產(chǎn)。廣泛應(yīng)用于：玩具、工藝品、各類塑膠瓶子，日用產(chǎn)品、家用電器配件、燈飾配件，體育及健身器材配件等行業(yè)。

　　 吹塑產(chǎn)品加工薄膜工藝流程大致如下：

　　料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜收卷

　　但是，值得指出的是，吹塑薄膜的性能跟生產(chǎn)工藝參數(shù)有著很大的關(guān)系，因此，在吹膜過程中，必須要加強對工藝參數(shù)的控制，規(guī)范工藝操作，保證生產(chǎn)的順利進行，并獲得高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。在聚乙烯吹塑薄膜生產(chǎn)過程中，主要是做好以下幾項工藝參數(shù)的控制：

　　 1.擠出機溫度
　　吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜時，擠出溫度一般控制在160℃～170℃之間，且必須保證機頭溫度均勻，擠出溫度過高，樹脂容易分解，且薄膜發(fā)脆，尤其使縱向拉伸強度顯著下降;溫度過低，則樹脂塑化不良，不能圓滑地進行膨脹拉伸，薄膜的拉伸強度較低，且表面的光澤性和透明度差，甚至出現(xiàn)像木材年輪般的花紋以及未熔化的晶核(魚眼)。

　　 2.吹脹比
　　吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點之一，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)，實際上是對薄膜進行橫向拉伸，拉伸會對塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強度提高。但是，吹脹比也不能太大，否則容易造成膜泡不穩(wěn)定，且薄膜容易出現(xiàn)皺折。因此，吹脹比應(yīng)當同牽引比配合適當才行，一般來說，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5～3.0為宜。


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