關(guān)鍵詞：吹塑產(chǎn)品,吹塑制品,吹塑機(jī)械

吹塑成型進(jìn)展

　　 (1) 原材料聚合物在成型過程中，首先通過口模時(shí)受高剪切力作用，然后物料呈現(xiàn)擠出膨脹及垂縮現(xiàn)象，在形成下垂的型坯時(shí)，其膨脹率接近為零。接著型坯被吹脹緊貼在模具上，這時(shí)呈現(xiàn)低的膨脹率。過度的口模膨脹會(huì)產(chǎn)生廢品。過度的垂縮導(dǎo)致制件的頂端到底部壁厚厚度不均勻，嚴(yán)重的甚至不能成型。因此，在選擇適合吹塑的聚合物時(shí)，必須弄清其剪切及膨脹的粘彈特性。 HDPE 由于熱穩(wěn)定性好，又有多種改性產(chǎn)品，因而成為吹塑成型中應(yīng)用最廣泛的塑料。通過共聚和共混作用，對(duì)吹塑成型用原材料的研究在連續(xù)擠出吹塑級(jí)樹脂方面也取得了一些進(jìn)展，如 PA6 、 PP 和 PET 。間歇式型坯吹塑成型，理論上適用于結(jié)構(gòu)板材和大型制件的二次加工，要求使用工程塑料，如阻燃型 ABS 、增強(qiáng) PVC 、改性 PPO 和 PC 等，而這類擠出型塑料的耐高溫性能一般較差，僅有少數(shù)樹脂可在常規(guī)設(shè)備上吹塑成型大型制件。在聚萘二甲酸乙二酯 (PEN)/PET 共混料吹塑成型時(shí)，需將防氧滲透和防水氣滲透的樹脂如 ( 乙烯 / 乙酸乙烯醇 ) 共聚物 (EVOH) 和 HDPE 與 PET 形成復(fù)合層，并產(chǎn)生錨聯(lián)層，以改善 PEN/PET 料的滲透性和熱穩(wěn)定性。目前正研究將 HDPE 與 PA6 采用多層吹塑成型，生產(chǎn)燃油油箱。

　　 (2) 設(shè)備與工藝技術(shù)進(jìn)展
　　①采用改進(jìn)型紅外加熱技術(shù)進(jìn)行再吹塑產(chǎn)品成型；
　?、诜浅８咚俚男D(zhuǎn)擠塑壓力，主要應(yīng)用在牛奶瓶的生產(chǎn)上；
　?、勰＞吒皆O(shè)在梭式壓機(jī)上以補(bǔ)償噴流現(xiàn)象；
　?、芏鄬舆B續(xù)擠出吹塑成型防滲透性容器；
　　⑤通過對(duì)取向結(jié)晶和熱結(jié)晶、預(yù)成型坯和模溫、吹氣壓力，以及型坯在模腔內(nèi)停留時(shí)間的嚴(yán)格控制，進(jìn)行連續(xù)性熱定形 PET 瓶的生產(chǎn)。
　　由于市場對(duì)復(fù)雜、曲折的輸送管材制件的需求，推動(dòng)了偏軸擠出吹塑技術(shù)的開發(fā)，這種技術(shù)籠統(tǒng)稱為 3D 或 3 維吹塑成型。

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