吹塑制品變形是指它的外在形狀偏離了模具型腔的形狀，或凸或凹，或縱向或徑向，或局部形狀偏移。它是吹塑制品常見的缺陷之一，也是一個(gè)綜合性強(qiáng)，比較難處理的問題之一。吹塑制品變形程度和使用性能的優(yōu)良程度作為評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。由于吹塑制品變形對(duì)生產(chǎn)成本也有很大關(guān)系，越來越受到行業(yè)重視與關(guān)注。

　　吹塑制品變形程度越大，對(duì)其外觀滿意度和使用性能呈正比例下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致制品報(bào)廢。吹塑制品變形不但對(duì)制品質(zhì)量不利，而且還對(duì)吹塑制品的產(chǎn)量及生產(chǎn)成本不利。因此，吹塑制品變形缺陷的解決是各個(gè)塑料加工企業(yè)在技術(shù)方面探討的一個(gè)重要課題。出現(xiàn)吹塑制品變形的原因很多，單從工藝參數(shù)調(diào)整來解決是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。通過長(zhǎng)期的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)資料的分析和總結(jié)，塑料材料的熱物理特性以及吹塑成型過程的條件和參數(shù)均對(duì)吹塑制品變形有不同程度的影響，必須綜合考慮，合理解決。

　　材料的熱物理特性對(duì)變形的影響

　　1、吹塑塑料加工配方中使用氰系顏料會(huì)影響聚乙烯的結(jié)晶度而導(dǎo)致制品變形；
　　2、不添加任何顏料的原料生產(chǎn)的原色吹塑制品不易變形，可以提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量；
　　3、使用熔點(diǎn)低、鋁箔袋流動(dòng)性好的塑料，由于它本身收縮率小、冷卻快，不易變形，可以提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量。
　　吹塑制品生產(chǎn)完后，應(yīng)用溫和的堿液小心將模面清洗干凈后再噴上油質(zhì)噴霧或硅質(zhì)噴霧。
　　4、熔膠溫度
　　可用空射法度量，由185-205℃不等。從射出的物料光滑程度可得知UPVC的準(zhǔn)確熔膠溫度。
　　如物料在射出后粗糙不平，就證明物料并非均一（塑化不足），表示所定的溫度太低；如射出后起泡沫并冒出大量煙霧，就表示溫度過高。
　　5、注射速度
　　射速要慢，否則過分剪切會(huì)使物料降質(zhì)，利用UPVC生產(chǎn)極度光滑的厚壁制品時(shí)，應(yīng)采用多級(jí)注塑模具填充速度。
　　6、螺桿轉(zhuǎn)速
　　應(yīng)配合模塑周期而定。螺桿面速度不應(yīng)超過0.15-0.2m/s
　　7、背壓
　　可達(dá)150bar，越低越好，常見為5bar。
　　8、滯留時(shí)間
　　在200℃的溫度下，機(jī)筒滯留時(shí)間最多不能超過5分鐘。當(dāng)溫度為210℃，機(jī)筒滯留時(shí)間就不能超過3分鐘。


相關(guān)搜索：吹塑制品　中空吹塑　中空制品