中空成型吹塑機(jī)按其出料方式的不同可分為連續(xù)擠出吹塑和間歇擠出吹塑兩種成型方法。

　　 （1）連續(xù)擠出中空成型吹塑機(jī)的工作原理此法的特點(diǎn)是由擠出機(jī)連續(xù)擠出管坯。其優(yōu)點(diǎn)是：成型設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，容易操作，是目前國(guó)內(nèi)中小型企業(yè)普遍采用的基本成型方法。連續(xù)擠出吹塑成型法的生產(chǎn)過(guò)程又有往復(fù)式、輪換出料式和轉(zhuǎn)盤(pán)式三種。

　　 ①往復(fù)式連續(xù)擠出中空成型吹塑機(jī)，型坯由擠出機(jī)連續(xù)擠出，當(dāng)型坯足夠長(zhǎng)時(shí)，吹塑模具從吹塑及冷卻工位移至機(jī)頭下方合模夾持型坯，而后移返吹塑工位。由機(jī)頭下方左右分置的兩個(gè)模具往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性。

　　 ②輪換出料式連續(xù)擠出中空成型吹塑機(jī)，在擠出機(jī)前端采用換向閥來(lái)控制熔體的流動(dòng)，使熔體輪換通過(guò)擠出機(jī)兩側(cè)的型坯機(jī)頭擠出型坯，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

　　 ③轉(zhuǎn)盤(pán)式連續(xù)擠出中空成型吹塑機(jī)，擠出機(jī)連續(xù)擠出型坯，型坯被模具夾持后，繞轉(zhuǎn)盤(pán)軸線轉(zhuǎn)送至吹脹、冷卻、開(kāi)模及取出制品等工位，實(shí)現(xiàn)過(guò)程的連續(xù)。吹塑模具也可按水平轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置。

　　 （2）間歇擠出中空成型吹塑機(jī)的工作原理該法是由擠出機(jī)不斷地將熔融塑化好的熔體擠進(jìn)到一個(gè)儲(chǔ)料腔中，待儲(chǔ)料腔中的物料達(dá)到所需數(shù)量時(shí)，再將儲(chǔ)料腔中的物料快速推壓。


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