使用中空吹塑機進行吹塑前做預(yù)吹塑過程的好處有

一步法擠出拉伸中空吹塑機的開車操作,預(yù)熱升溫 按工藝要求在溫控儀上設(shè)定溫度值，啟動加熱系統(tǒng)進行升溫，并檢查各段加熱器的電流指示值是否正常，待達到加工溫度后，恒溫l-2h。

啟動擠出吹塑機的輔助系統(tǒng) 啟動各輔機，如空氣壓縮機，并檢查各裝置運轉(zhuǎn)是否正常。

a.軸向拉伸 型坯預(yù)吹脹完成后，模具開啟，將預(yù)吹脹的型坯移入拉伸和吹塑模具中，隨后芯棒上頂實現(xiàn)型坯的軸向拉伸取向。

b.徑向吹塑 軸向?qū)π团鞯睦焱瓿芍?，由芯棒上開設(shè)的氣針口吹人壓縮空氣，使型坯徑向吹脹至模具內(nèi)壁形狀，同時對制品進行冷卻，定型后開啟模具，取出制品。

c.型坯的擠出 在第一工位，由擠出機機頭成型的型坯達到預(yù)定的長度時，預(yù)吹塑模具合模，截取型坯。

d.預(yù)吹塑 預(yù)吹塑模具截取型坯后，將轉(zhuǎn)至第二工位，預(yù)吹脹型坯并成型頸部螺紋。型坯溫度繼續(xù)降低。

使用中空吹塑機進行吹塑前做預(yù)吹塑過程的好處有：

容器壁厚不均勻的現(xiàn)狀減少，由于與吹塑，不受下垂影響的型坯下部從開始就吹脹；由于下垂引起薄壁型坯的上部，也因為預(yù)吹塑而使得膨脹少一些。這樣就可以減弱由于下垂而帶來的壁厚不均勻的影響。

型坯切口部分的融合強度大，對于型坯下部要用特殊的刀具切斷并進行扇形或半圓形的切斷熔融，特殊的刀具可以用加熱器控制溫度，能夠得到比較結(jié)實的熔合強度。

容器底部無毛邊。

能夠使用三瓣模具，型坯放入模具內(nèi)，不需要夾斷，容器底部可使用三瓣模具。使用簡單的嵌件就可以增加容器底部的強度。

使用一個口模成型不同容器的范圍擴大了，通過預(yù)吹塑可以調(diào)節(jié)型的形狀和大小，因此，可以根據(jù)所限范圍針對口模直徑來選擇容器的長徑比。

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