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中空吹塑成型是將從擠出機(jī)擠出的，尚處于軟化狀態(tài)的管狀熱塑料性塑料坯料放入成型模內(nèi)，然后通入壓縮空氣，利用空氣的壓力使坯料沿模腔變形，從而吹制成頸口短小的中空制品。中空吹塑目前已廣泛用來(lái)生產(chǎn)各種薄殼形中空制品，化工和日用包裝容器，以及兒童玩具等。那么中空吹塑機(jī)/吹塑過(guò)程的影響因素有哪些？
1.吹氣壓力
吹塑中的壓縮空氣有兩個(gè)作用,吹脹和冷卻.低粘度,小容積或厚壁件宜采用低氣壓;高粘度,大容積或薄壁件宜采用較高壓力。

2.吹氣速度
為了縮短吹氣時(shí)間,以利于制品獲得較均勻厚度和較好的表面,充氣速度應(yīng)盡量大一些,但速度過(guò)快易產(chǎn)生以下現(xiàn)象:①在空氣進(jìn)口處造成真空,使這部分的型坯內(nèi)陷,而當(dāng)型坯完全吹脹時(shí),內(nèi)陷部分會(huì)形成橫隔膜片;②口模部分的型坯有可能被極快的氣流拉斷。

3.吹脹比
通常控制在2-4倍,吹脹比過(guò)大,則制品形狀穩(wěn)定性差,過(guò)小易造成壁厚不均勻。

4.模溫和冷卻時(shí)間
模溫過(guò)低,會(huì)使夾口處的塑料延伸性降低,不易吹脹,并使該部分加厚,成型困難;模溫過(guò)高,冷卻時(shí)間延長(zhǎng),生產(chǎn)周期長(zhǎng)。冷卻時(shí)間過(guò)短,冷卻不充分易導(dǎo)致制品變形,收縮增大,表面無(wú)光澤。

5.成型周期
包括擠出型坯,截取型坯,合模,吹氣,冷卻,放氣,開模,取出制品等過(guò)程。成型周期的選擇原則是在保證制品的能夠定型的前提下盡量縮短。