一、可先采用低壓大流量空氣進(jìn)行吹塑，使型坯表面迅速貼合模具，消除局部冷卻的可能性。然后進(jìn)行高壓定型吹塑，使型坯吹脹形成模具的輪廓。

　　二、當(dāng)型坯在模具內(nèi)被吹脹后，要在保持壓力的情況下進(jìn)行冷卻定型。充分的冷卻可以防止制品變形并保證外觀質(zhì)量。

　　三、冷卻速度較慢時(shí)，采用低壓空氣，反之則采用高壓空氣。

　　四、藥瓶的冷卻除模具通冷卻水和壓縮空氣外，還要掌握適當(dāng)?shù)睦鋮s時(shí)間。通常冷卻時(shí)間占總成型時(shí)間的四至六成。冷卻時(shí)間過長，會(huì)延長成型周期。

　　五、型坯被吹脹后，要有充分的時(shí)間回氣。充分的回氣可以防止藥瓶底部變形成"放炮"，回氣時(shí)間可根據(jù)成型藥瓶大小而定。對(duì)容積較大的藥瓶，回氣時(shí)間可長些，反之則短。