中空機(jī)械按出料方式的分類：

　　中空機(jī)械按其出料方式的不同可分為連續(xù)擠出吹塑和間歇擠出吹塑兩種成型方法。
　　一、連續(xù)擠出中空成型吹塑機(jī)的工作原理 此法的特點(diǎn)是由擠出機(jī)連續(xù)擠出管坯。其優(yōu)點(diǎn)是：成型設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，容易操作，是目前國(guó)內(nèi)中小型企業(yè)普遍采用的基本成型方法。連續(xù)擠出吹塑成型法的生產(chǎn)過程又有往復(fù)式、輪換出料式和轉(zhuǎn)盤式三種。
　　1.往復(fù)式連續(xù)擠出中空成型吹塑機(jī)，型坯由擠出機(jī)連續(xù)擠出，當(dāng)型坯足夠長(zhǎng)時(shí)，吹塑模具從吹塑及冷卻工位移至機(jī)頭下方合模夾持型坯，而后移返吹塑工位。由機(jī)頭下方左右分置的兩個(gè)模具往復(fù)運(yùn)動(dòng)來保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性。
　　2.輪換出料式連續(xù)擠出中空成型吹塑機(jī)，在擠出機(jī)前端采用換向閥來控制熔體的流動(dòng)，使熔體輪換通過擠出機(jī)兩側(cè)的型坯機(jī)頭擠出型坯，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
　　3.轉(zhuǎn)盤式連續(xù)擠出中空成型吹塑機(jī)，擠出機(jī)連續(xù)擠出型坯，型坯被模具夾持后，繞轉(zhuǎn)盤軸線轉(zhuǎn)送至吹脹、冷卻、開模及取出制品等工位，實(shí)現(xiàn)過程的連續(xù)。吹塑模具也可按水平轉(zhuǎn)盤設(shè)置。
　　二、間歇擠出中空成型吹塑機(jī)的工作原理 該法是由擠出機(jī)不斷地將熔融塑化好的熔體擠進(jìn)到一個(gè)儲(chǔ)料腔中，待儲(chǔ)料腔中的物料達(dá)到所需數(shù)量時(shí)，再將儲(chǔ)料腔中的物料快速推壓。