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中空制品的吹塑成型工藝；

目前在我國的中空制品主要是以吹塑成型為主。

吹塑，這里主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑)是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是第三種最常用的塑料加工方法，同時也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ，與注塑成型相比，設(shè)備造價較低，適應(yīng)性較強，可成型性能好(如低應(yīng)力)、可成型具有復(fù)雜起伏曲線(形狀)的制品。

擠出吹塑成型工藝；

這個工藝的原料主要是經(jīng)過擠出機塑化，從而輸送到儲料機頭（或連續(xù)式機頭），然后再經(jīng)過機頭來進行擠出成型坯，型坯是置于模具中吹脹成得制品，最后進行冷卻取出制品。現(xiàn)在我國國內(nèi)的中空制品打斗在5升到1000升得用量最大是擠出吹塑成型工藝。通常情況下原料的采用一般有HDPE和PP等。他們的主要的產(chǎn)品可以分為各類化工產(chǎn)品的包裝桶和汽車油箱以及汽車通風(fēng)配件和桌面板等各種工業(yè)制品。其中擠出成型的工藝最典型的代表產(chǎn)品就是200L雙Ｌ的環(huán)桶。擠出成型中，工藝最復(fù)雜、技術(shù)難度最大的是雙Ｌ環(huán)桶的成型。

注射拉伸吹塑；

其實注射拉伸吹塑就是雙軸位拉伸取向吹塑，它是一種在聚合物的粘彈態(tài)下通過機械方法軸向拉伸瓶坯，用的是壓縮空氣徑向吹脹瓶坯成型容器的方法，總的來說這種成型方法的特點是它的軸向以及徑向都是有相同的拉伸比，這樣就可以很好的挺高吹塑容器的機械的整體性能還會減少制品的壁厚，這也是吹塑成型工藝中制品壁最為薄的一種。

注射吹塑成型的工藝；

注塑吹塑工藝過程的一般情況下是分為三個工藝的，它的每一個工位就是一個注射劑的注射成型瓶坯，其他兩個分別為瓶坯在吹塑磨具中吹漲成型制品以及頂出制品。